Produktbeschreibung
Der Reaktionsdrehmomentsensor der Reihe RT 100 von Magtrol bietet durch seine kompakte, robuste
und wartungsfreie Bauweise viele gewinnende Vorteile für die Drehmomentmessung. Basierend auf
DehnmessstreifenTechnologie liefert der RT-Sensor eine Signalübertragung mit sehr hoher Genauigkeit. Das Drehmomentmessgerät der Reihe RT 100 wurde so konstruiert, dass statische Drehmomentmessung und kleine dynamische Drehbewegungen (mit begrenztem Drehwinkel)
sowohl im Uhrzeigersinn als auch entgegengesetzt mit hoher Präzision durchgeführt werden können.
Der Sensor misst kleine Reaktionsdrehmomente durch den Einsatz von Flansch-Flansch-Verbindungen in Reihe mit der zu testenden Komponente. Sein mechanischer Aufbau
mit einer zentralen Durchgangsbohrung ermöglicht den einfachen Durchgang von Achsen, Kabeln oder Rohren. Zu den Hauptanwendungen des Sensors gehören Zylinder-, Ventil-, Befestigungs-, Pumpen- und Bremstests in der Automobilindustrie.
Merkmale
- Nenndrehmoment: 200 N·m bis 100 kN·m
- Hohe Genauigkeit: 0.05 % bis 0.2 %
- Hohlbohrung
- Überlastbarkeit: bis 200%
- Kompakt und robust
- Hohe Drehsteifigkeit
- Schutzklasse: IP65
- Durchgehende Zentralbohrung
- Kundenspezifische Design auf Anfrage erhältlich
Spezifikationen
| Typ |
RT 112 |
RT 113 |
RT 114 |
RT 115 |
RT 116 |
RT 117 |
RT 118 |
RT 119 |
RT 120 |
| DREHMOMENTMESSUNG |
| Stat. Nenndrehmoment |
200 N·m |
500 N·m |
1 kN·m |
2 kN·m |
5 kN·m |
10 kN·m |
20 kN·m |
50 kN·m |
100 kN·m |
Kombinierter Fehler
(Linearität und Hysterese) |
0.05% |
0.05% |
0.05% |
0.05% |
0.1% |
0.1% |
0.2% |
0.2% |
0.25% |
Statische Überlastbarkeit
(% des N.D.) |
200% |
200% |
200% |
200% |
200% |
200% |
200% |
200% |
200% |
Max. Statisches
Drehmoment (% des N.D.) |
400% |
400% |
400% |
400% |
400% |
350% |
400% |
400% |
400% |
| MECHANISCHE EINGENSCHAFTEN |
| Biegemoment |
100 N·m |
250 N·m |
500 N·m |
1000 N·m |
2.5 kN·m |
5 kN·m |
12 kN·m |
25 kN·m |
50 kN·m |
Maximale axiale
Belastung (AL)a) |
30 kN |
40 kN |
70 kN |
80 kN |
150 kN |
90 kN |
600 kN |
1000 kN |
1000 kN |
Maximale seitliche
Belastung (LL)a) |
6 kN |
15 kN |
18 kN |
35 kN |
70 kN |
60 kN |
300 kN |
750 kN |
1100 kN |
| Material |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
Stainless Steel |
rostfreier Stahl |
| Steifigkeit |
90.7 x103 N·m/rad |
247 x103 N·m/rad |
528 x103 N·m/rad |
1.11 x106 N·m/rad |
2.65 x106 N·m/rad |
5.77 x106 N·m/rad |
50 x106 N·m/rad |
100 x106 N·m/rad |
142 x106 N·m/rad |
| UMGEBUNG |
| Betriebstemperaturbereich |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
+20 °C to +60 °C |
| Lagerungstemperaturbereich |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
-20 °C to +85 °C |
| Referenztemperatur |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
+23 °C |
Temperatureinfluss auf
Nullpunkt |
0.01% / °C |
0.01% / °C |
0.01% / °C |
0.01% / °C |
0.01% / °C |
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0.01% / °C |
Temperatureinfluss auf
Empfindlichkeit |
0.01% / °C |
0.01% / °C |
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0.01% / °C |
| Schutzklasse |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
IP 65 |
| EIN-/AUSGANGSSIGNALE |
| Ausgangswiderstand |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
700 Ohm |
| Isolations-Widerstand |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
10 GOhm |
| Speisung |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
0.5...12VDC |
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| Ausgangsignalb,c) |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
1 mV/V DC +/- 0.5% |
0.5 mV/V DC +/- 0.5% |
0.5 mV/V DC +/- 0.5% |
0.5 mV/V DC +/- 0.5% |
| Downloads |
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a) Maximal zulässige axiale Belastung (AL) und maximale seitliche Belastung (LL) (siehe Abbildung unten)
b) Jeder Sensor wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis geliefert, worauf die genaue individuelle Empfindlichkeit verzeichnet wird
c) Geeignete DMS-Verstärke-Optionen: LMU 209, LMU212, AN 1500 M
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und kleine dynamische Drehbewegungen (mit begrenztem Drehwinkel) in beide Drehrichtungen mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden können. Der Sensor misst kleine Reaktionsdrehmomente durch den Einsatz von Wellen-Verbindungen mit der zu testenden Komponente. Die hauptsächlichen Einsatzbereiche umfassen unter anderem, die Prüfung von Stellgliedern und Ventilen, Verbindungselementen oder Medizin-Anwendungen.
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[post_content] => Magtrol’s TORQUE 10 Software is an easy to use Windows® executable program, used to automatically collect torque, speed, mechanical power and angle data from Magtrol TS Series Torque Sensors or Magtrol TM Series Torque Sensors by using Model 3411 Torque Display. The data can be printed, displayed graphically or quickly saved/exported as a Microsoft® Excel spreadsheet.
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TORQUE 10 is now included with the purchase of a TS Series Torque Sensor or Model 3411 Torque Display.
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[post_content] => Die Drehmomentanzeige Typ 3411 von Magtrol wurde speziell für den Einsatz mit TS-, TM-, TMHS-, TMB- und TF Drehmomentaufnehmern entwickelt. Dieses leicht bedienbare Gerät dient auch der Speisung der Aufnehmer und anzeigt der Messsignale (Drehmoment, Drehzahl, mechanische Leistung) mittels eines Hochgeschwindigkeits Prozessors. Die Drehmomentanzeige verfügt über eine Tarierfunktion zur Kompensierung allfälliger Restdrehmomente von Kupplungen oder aufgehängter Lasten. Die Anzeige Typ 3411 kann ebenfalls mit Aufnehmern eingesetzt werden, welche mit 24 V DC (500 mA max.) betrieben werden, eine Drehmoment- Ausgangsspannung von ± 5 V DC (± 10 V DC max.) liefern und einen Drehzahlausgang mit offener Kollektor, TTL oder CMOS besitzen.
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