LB 200 Series – Axes Dynamométriques

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Description du produit

Les axes dynamométrique de la série LB peuvent être utilisées seules ou en tant qu’élément d’un système de mesure complet. MAGTROL propose une large gamme de capteurs de charges-forces-poids en différentes exécutions et classes de précision; de plus nos conditionneurs de charge (LMUs) constituent un outil de mesure sûr idéal pour contrôler en permanence les surcharges et les courts-circuits.

Les axes dynamométriques de MAGTROL peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LB 200, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. De ce fait, ils se prêtent tout spécialement à des applications dans des environnements industriels rudes. Les axes dynamométriques sont disponibles en 10 types standards échelonnés entre 2.5 kN et 1 250 kN. Leur grande souplesse d’utilisation permet de les intégrer de manière simple et économique aussi bien dans des installations et des machines nouvelles que déjà existantes.

Construction

L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. La jauge de contrainte en pont complet est fixée à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire. La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.

Exemple de montage

 

Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne

 

Caractéristiques

  • Détection de surcharge et mesure de forces entre 2.5 kN … 1 250 kN.
  • Surcharge admissible: 150 % de la charge nominale.
  • Charge de rupture: 500 % de la charge nominale.
  • Insensibilité aux sollicitations externes mécaniques et chimiques.
  • Solution idéale pour des applications dans des environnements agressifs.
  • Jauges de contrainte en pont complet compensées en température. Sur demande, disponible en double pont redondant.
  • Solution économique grâce à un montage simple.
  • Grande souplesse d’utilisation grâce à possibilité de combinaison modulaire des axes standards.
  • Dimensions spéciales disponibles pour une parfaite adaptation aux besoins spécifiques d’équipements existants.
  • Haute fiabilité pour des applications à exigences de sécurité strictes.

Spécifications

Model(s) Nominal
Load
(kN)		 Nominal
Load
(tf)		 Nominal
Diameter
(mm)		 Drawing 3D Models
LB-210 Series
(PG Radial)		 3D Models
LB-210 Series
(PG Axial)
LB 210 2.5 0.28 25 pdf N/A step
LB 211 5 0.56 25 pdf N/A step
LB 212 10 1.12 25 pdf N/A step
LB 213 20 2.25 25 pdf N/A step
LB 214 50 5.62 35 pdf step step
LB 216 100 11.24 50 pdf step step
LB 217 200 22.48 65 pdf step step
LB 218 500 56.20 85 pdf step step
LB 220 1000 112.40 100 pdf step step
LB 221 1250 140.50 120 pdf step step

 

DONNÉES TECHNIQUES

VERSION STANDARD a) LB 210 LB 211 LB 212 LB 213 LB 214 LB 216 LB 217 LB 218 LB 220 LB 221
MESURE DE CHARGE
Charge nominale (CN) b) 2.5 kN 5 kN 10 kN 20 kN 50 kN 100 kN 200 kN 500 kN 1 000 kN 1 250 kN
Surcharge admissible (% de CN) 150 % (de la charge nominale, sans influence sur la mesure)
Surcharge de rupture (% de CN) > 500 % 400 % 300 %
Erreur de non-linéarité b) < 0.25 % < 0.5 %
Erreur de non-linéarité et
d'hystérèsis combinée b)		 < 0.5 % < 0.8 %
Reproductibilité b) ± 0.1 %
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES & ENVIRONNEMENT
Technologie Jauges de contrainte en pont complet
Matériaux Acier inoxydable 1.4057
Lubrification Non disponible Graisseur ø4 DIN 3405 D ou M10 DIN 3405 A
Température d'utilisation - 25 °C ... + 80 °C
Température de stockage - 55 °C ... + 125 °C
Influence de température (zéro) ± 0.02 % / K
Influence de la température
(sensibilité)		 ± 0.02 % / K
Tolérances d'ajustement G7 / h6
Influence α sur le signal de
mesure c)		 Selon fonction cosinus
Classe de protection IP 66 selon DIN 60529
CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES & CONNECTIQUE
Impédance pont de jauge - entrée 400 Ω
Impédance pont de jauge - sortie 350 Ω
Alimentation 5 ... 12 VDC
Compensation du zéro b) ± 1 %
Sensibilité du capteur 0.5 mV/V ± 3 % 1 mV/V ± 3 % 1.8 mV/V ± 3 %
Sortie Câble intégré 3 m, 6 m, 12 m or 20 m, câble polymère K-424 (standard) e)
Sortie PG Axiale, avec gaine thermorétractable Radiale, avec gaine thermorétractable (standard)
Axiale, avec gaine thermorétractable (option)
Connecteur de sortie (option) Non disponible Radial, connecteur: Souriau 851 02 E 10 6P50
Câble de connexion (option) Non disponible Câble 3 m, 6 m, 12 m or 20 m avec connecteur axial ou à 90° d) e)

a) Les caractéristiques techniques concernent les axes dynamométriques
standards. Axes spéciaux disponibles sur demande.
b) À pleine échelle.
c) Variation du signal de mesure selon l’angle de positionnement.
d) Connecteur axial: Souriau 851 06 JC 10 6S50, connecteur à 90°: Souriau 851 08 EC 10 6S50.
e) Autres longueurs de câbles disponiblent sur demande.

Principe opérationel

Une contrainte mécanique appliquée dans la direction de mesure sur l’axe dynamométrique est détectée par les jauges et son pont de mesure. Celui-ci génère un signal (tension) proportionnel à la contrainte. L’alimentation du pont des jauges de contrainte ainsi que l’amplification du signal de sortie du pont sont assurées par un conditionneur externe. Selon le modèle, l’amplificateur permet de surveiller plusieurs valeurs limites.

Les meilleurs résultats de mesure sont obtenus lorsque les forces Ra et Rb sont équilibrées

Applications

Lorsque des forces agissant sur des constructions mécaniques doivent être mesurées, les constructions auxiliaires traditionnelles s’avèrent souvent coûteuses et leur montage problématique. Les axes dynamométriques de Magtrol proposent quant à eux une excellente solution, car ils s’intègrent aisément dans un équipement en remplaçant un axe ou un arbre de transmission traditionnel. Les axes dynamométriques LB 200 séries sont utilisés pour la mesure de forces de traction ou comme protection contre la surcharge sur les grues, les engins de levage, les monte-charges et les treuils, ainsi que pour le pesage statique dans des processus de régulation. Ces axes peuvent également être utilisés sur des skilifts, des télésièges et des télécabines pour mesurer et surveiller la tension mécanique des câbles. Dans le secteur de construction de machines, les axes dynamométriques sont utilisés avec des actionneurs, pour la régulation de tension mécanique et comme protection contre les surcharges. De plus, ce produit consitue une solution idéale pour détecter et mesurer les forces dans les environnements difficiles, tropicaux, offshore, marins et portuaires.

Axes personnalisés

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                    [post_content] => MAGTROL propose une large gamme de capteur pour la "Charge-Force-Poids" avec option électronique intégrée ou moniteurs de surveillance de charge (LMU) avec fonction B.I.T.E. Ceux-ci constituent un système de mesure optimal pour vérifier en permanence les surcharges et les courts-circuits. Ces capteurs sont recommandés pour une utilisation sur les applications de sécurité qui nécessitent les normes ECE-R10, ISO 13849-1 : CAT4 & PLe (LE 600 Series); ISO 13849-1 : CAT2 & PLd (LE 400 Series).

Les axes dynamométriques peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LE, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. Les axes dynamométriques, équipés de jauges de contrainte DMS en pont complet compensé en température, sont disponibles en 10 types standards, échelonnés entre 2.5 kN ... 1 250 kN. La protection hermétique du pont de mesure permet d’exposer les axes dynamométriques à de fortes contraintes mécaniques et chimiques externes. Ils se prêtent également à des utilisations dans des environnements rudes.

Construction

L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. Les jauges de contrainte en pont complet sont fixées à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire. La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.

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Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne
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Systèmes Charge-Force-Poids

Les afficheurs de grande taille sont utilisés conjointement avec les conditionneurs de charges (LMU Series) ou de signaux (AN Series) et font partie du système de mesure complet basé sur la gamme de capteurs de charge-force-poids Magtrol. Un tel système est destiné à mesurer la charge et la force dans une installation et permet la détection fiable de surcharge. Les capteurs de charge-force-poids Magtrol sont disponibles pour la mesure de charge, de force et de poids sur une large plage de valeurs.
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                    [post_content] => Les conditionneurs de charge LMU se destinent particulièrement aux applications comprenant des capteurs à jauges de contrainte. Spécifiquement conçue pour l’usage avec les axes dynamométriques et capteurs de charge-force-poids de Magtrol, la gamme de conditionneurs LMU fournit la tension d’excitation et amplifie le signal de sortie des ponts de jauges.

L’usage de DIP-switches (micro-interrupteurs) et de cavaliers confère une flexibilité et une totale adaptabilité lors de la mise en service (pas de connexions par soudure). Les détecteurs de seuil et les sorties sont assignables soit à l’entrée pont, soit à l’entrée tension ou à la somme des deux. Un système de test permanent détecte tout court-circuit ou rupture de ligne permettant ainsi son utilisation dans les systèmes de sécurité. En cas de défaut, les deux relais sont désactivés et les sorties tensions et courant passent respectivement à > 10 V DC et > 20 mA

Le LMU est conforme aux réglementations de la Communauté Européenne (CE). Les boîtiers en aluminium (classe de protection IP 65) permettent au système un usage dans des environnements particulièrement rudes ou hostiles. Grâce à la technologie CMS (Composants Montés en Surface), les conditionneurs LMU garantissent un rapport performances/ prix maximal pour la surveillance de signaux délivrés par des capteurs à jauges de contrainte.
                    [post_title] => LMU  Série - Conditionneurs de charge
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            [post_content] => MAGTROL propose une large gamme de capteur pour la "Charge-Force-Poids" avec option électronique intégrée ou moniteurs de surveillance de charge (LMU) avec fonction B.I.T.E. Ceux-ci constituent un système de mesure optimal pour vérifier en permanence les surcharges et les courts-circuits. Ces capteurs sont recommandés pour une utilisation sur les applications de sécurité qui nécessitent les normes ECE-R10, ISO 13849-1 : CAT4 & PLe (LE 600 Series); ISO 13849-1 : CAT2 & PLd (LE 400 Series).

Les axes dynamométriques peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LE, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. Les axes dynamométriques, équipés de jauges de contrainte DMS en pont complet compensé en température, sont disponibles en 10 types standards, échelonnés entre 2.5 kN ... 1 250 kN. La protection hermétique du pont de mesure permet d’exposer les axes dynamométriques à de fortes contraintes mécaniques et chimiques externes. Ils se prêtent également à des utilisations dans des environnements rudes.

Construction

L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. Les jauges de contrainte en pont complet sont fixées à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire. La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.

[caption id="attachment_8094" align="alignnone" width="500"] Exemple de montage[/caption]

 

Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne
            [post_title] => LE Series - Axes Dynamométriques
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