Description du produit
MAGTROL propose une large gamme de capteur pour la “Charge-Force-Poids” avec option électronique intégrée ou moniteurs de surveillance de charge (LMU) avec fonction B.I.T.E. Ceux-ci constituent un système de mesure optimal pour vérifier en permanence les surcharges et les courts-circuits. Ces capteurs sont recommandés pour une utilisation sur les applications de sécurité qui nécessitent les normes ECE-R10, ISO 13849-1 : CAT4 & PLe (LE 600 Series); ISO 13849-1 : CAT2 & PLd (LE 400 Series).
Les axes dynamométriques peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LE, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. Les axes dynamométriques, équipés de jauges de contrainte DMS en pont complet compensé en température, sont disponibles en 10 types standards, échelonnés entre 2.5 kN … 1 250 kN. La protection hermétique du pont de mesure permet d’exposer les axes dynamométriques à de fortes contraintes mécaniques et chimiques externes. Ils se prêtent également à des utilisations dans des environnements rudes.
Construction
L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. Les jauges de contrainte en pont complet sont fixées à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire. La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.
Exemple de montage
Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne
Caractéristiques
- Capteurs à jauges de contraintes en pont complet compensées en température. Sur demande, disponible en double-pont redondant.
- Disponibles en plusieurs gammes standards de 2.5 kN … 1 250 kN
- Amplificateur intégré pour transmissions du signal à longue distance en version :
· 2 fils (LE 200) 4…20 mA
· 3 fils (LE 400) 4…20 mA
· 6 fils (LE 600) disponible en double-pont redondant, 4…20 mA - Fonction intégrée de test (B.I.T.E.) intégrée dans les versions LE 400 et LE 600.
- Exécution selon les normes ISO 13849-1 et IEC 62061.
- Exécution selon les normes européennes CEM garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
- Conception robuste correspondant aux caractéristiques de qualité de la série LB 200.
- Insensibles aux effets mécaniques et chimiques externes.
- Idéal pour des applications en milieux agressifs.
- Installation simple, permet de solutionner des problèmes de construction à moindre frais.
- Sortie calibrée: 4 … 20 mA (LE).
Spécifications-Dimensions
DONNÉES TECHNIQUES – LE 400 SÉRIE
VERSION STANDARD
1 CANAL a) | LE 410 | LE 411 | LE 412 | LE 413 | LE 414 | LE 416 | LE 417 | LE 418 | LE 420 | LE 421 |
|---|
| MESURE DE CHARGE |
| Charge nominale (CN)b) | 2.5 kN | 5 kN | 10 kN | 20 kN | 50 kN | 100 kN | 200 kN | 500 kN | 1 000 kN | 1 250 kN |
| Surcharge admissible (% of CN) | 150 % (de la charge nominale, sans influence sur la mesure) |
| Surcharge de rupture (% of CN) | > 500 % | 400 % | 300 % |
| Erreur de non-linéarité b) | < 0.25 % | < 0.5 % |
Erreur de non-linéarité et
d’hystérèsis combinéeb) | < 0.5 % | < 0.8 %# |
| Reproductibilité b) | ± 0.1 % |
| Calibration standard | 0 kN = 4 mA (pleine échelle en kN = 20 mA) |
| CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES & ENVIRONNEMENT |
| Technologie | Jauges de contrainte en pont complet |
| Matériaux | Acier inoxydable 1.4057 |
| Lubrification | Non disponible | Graisseur ø4 DIN 3405 D ou M10 DIN 3405 A |
| Température d’utilisation | - 25 °C ... + 80 °C |
| Température de stockage | - 30 °C ... + 90 °C |
| Influence de température (zéro) b) | ± 0.02 % / K |
| Influence de la température (sensibilité) | ± 0.02 % / K |
| Stabilitée sur le long terme (zéro)b) | < 1 % / an (non cumulatif) |
| Stabilitée sur le long terme (sensibilité) | < 0.5 % / an (non cumulatif) |
| EMC | Homologation de véhicule | Selon EN 61326-1, EN 61326-2-3 | ECE-R10 |
| Influence α sur le signal de mesure c) | Selon fonction cosinus |
| Classe de protection | IP 66 (connecté)e) selon DIN 60529 |
| NORMES DE SÉCURITÉ & B.I.T.E. |
| Normes de sécurité | ISO 13849-1 : CAT2 and PLd |
| Type d'entrée du B.I.T.E. | Niveau bas actif, compatible avec switch, relai, collecteur ouvert ou canal ouvert, 1 B.I.T.E |
| Effect sur la sortie | Addition de 70 % (± 10 %) de la charge nominale en standard (autre % en option) |
| CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES & CONNECTIQUE |
| Impédance du pont de jauge | 350 Ω |
| Alimentation | 19 ... 32 VDC (avec protection contre les inversions de polarité) |
| Signal de sortie | Nominal 4 ... 20 mA; max. 0.5 ... 22 mA |
| Configuration | 3 fils |
| Connexion de sortie | Câble intégré 3 m, 6 m, 12 m ou 20 m, câble polymère K-424 (standard) d)
ou connecteur axial HUMMEL M16 |
a) Les caractéristiques techniques concernent les axes dynamométriques
standards. Axes spéciaux disponibles sur demande.
b) À pleine échelle.
c) Variation du signal de mesure selon l’angle de positionnement.
d) Autres plus grandes longueurs de câbles disponibles sur demande.
e) Lorsque le contre-connecteur est raccordé
DONNÉES TECHNIQUES – LE 600 SÉRIE
VERSION STANDARD
2 CANAUX a) | LE 610 | LE 611 | LE 612 | LE 613 | LE 614 | LE 616 | LE 617 | LE 618 | LE 620 | LE 621 |
|---|
| MESURE DE CHARGE |
| Charge nominale (CN)b) | 2.5 kN | 5 kN | 10 kN | 20 kN | 50 kN | 100 kN | 200 kN | 500 kN | 1 000 kN | 1 250 kN |
| Surcharge admissible (% of CN) | 150 % (de la charge nominale, sans influence sur la mesure) |
| Surcharge de rupture (% of CN) | > 500 % | 400 % | 300 % |
| Erreur de non-linéarité b) | < 0.25 % | < 0.5 % |
Erreur de non-linéarité et
d’hystérèsis combinée b) | < 0.5 % | < 0.8 % |
| Reproductibilité b) | ± 0.1 % |
| Calibration standard | 0 kN = 4 mA (pleine échelle en kN = 20 mA) |
| CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES & ENVIRONNEMENT |
| Technologie | Jauges de contrainte en pont complet (2x) |
| Matériaux | Acier inoxydable 1.4057 |
| Lubrification | Non disponible | Graisseur ø4 DIN 3405 D ou M10 DIN 3405 A |
| Température d’utilisation | - 25 °C ... + 80 °C |
| Température de stockage | - 30 °C ... + 90 °C |
| Influence de température (zéro) b) | ± 0.02 % / K |
| Influence de la température (sensibilité) | ± 0.02 % / K |
| Stabilitée sur le long terme (zéro) b) | < 1 % / an (non cumulatif) |
| Stabilitée sur le long terme (sensibilité) | < 0.5 % / an (non cumulatif) |
| EMC | Homologation de véhicule | Selon EN 61326-1, EN 61326-2-3 | ECE-R10 |
| Influence α sur le signal de mesure c) | Selon fonction cosinus |
| Classe de protection | IP 66 (connecté) e) selon DIN 60529 |
| NORMES DE SÉCURITÉ & DOUBLE B.I.T.E. |
| Normes de sécurité | ISO 13849-1 : CAT4 and PLe |
| Type of B.I.T.E. input. | Niveau bas actif, compatible avec switch, relai, collecteur ouvert ou canal ouvert,
1 B.I.T.E par canal |
| Effect sur la sortie | Addition de 70 % (± 10 %) de la charge nominale en standard (autre % en option) |
| CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES & CONNECTIQUE |
| Impédance du pont de jauge | 2 x 350 Ω |
| Alimentation | 19 ... 32 VDC (avec protection contre les inversions de polarité (1x ou 2x)) |
| Signal de sortie 2 canaux | Nominal 4 ... 20 mA; max. 0.5 ... 22 mA (2x) |
| Configuration | 6 fils |
| Connexion de sortie | Câble intégré 3 m, 6 m, 12 m or 20 m, câble polymère K-824 (standard) d)
ou connecteur axial HUMMEL M16 |
a) Les caractéristiques techniques concernent les axes dynamométriques
standards. Axes spéciaux disponibles sur demande.
b) À pleine échelle.
c) Variation du signal de mesure selon l’angle de positionnement.
d) Autres plus grandes longueurs de câbles disponiblent sur demande.
e) Lorsque le contre-connecteur est raccordé
DONNÉES TECHNIQUES – LE 200 SÉRIE
| VERSION STANDARD a) | LE 211 | LE 212 | LE 213 | LE 214 | LE 216 | LE 217 | LE 218 | LE 220 | LE 221 |
|---|
| MESURE DE CHARGE |
| Charge nominale (CN)b) | 5 kN | 10 kN | 20 kN | 50 kN | 100 kN | 200 kN | 500 kN | 1 000 kN | 1 250 kN |
| Surcharge admissible (% of CN) | 150 % (de la charge nominale, sans influence sur la mesure) |
| Surcharge de rupture (% of CN) | > 500 % | 400 % | 300 % |
| Erreur de non-linéarité b) | < 0.25 % | < 0.5 % |
Erreur de non-linéarité et
d’hystérèsis combinée b) | < 0.5 % | < 0.8 % |
| Reproductibilité b) | ± 0.1 % |
| Standard Calibration | 0 kN = 4 mA (plein échelle en kN = 20 mA) |
| CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES & ENVIRONNEMENT |
| Technologie | Jauges de contrainte en pont complet |
| Matériaux | Acier inoxydable 1.4057 |
| Lubrification | Non disponible | Graisseur ø4 DIN 3405 D or M10 DIN 3405 A |
| Température d’utilisation | - 25 °C ... + 80 °C |
| Température de stockage | - 30 °C ... + 90 °C |
| Influence de température (zéro) b) | ± 0.02 % / K |
| Influence de la température (sensibilité) | ± 0.02 % / K |
| Stabilitée sur le long terme (zéro) b) | < 1 % / an (non cumulatif) |
| Stabilitée sur le long terme (sensibilité) | < 0.5 % / an (non cumulatif) |
| EMC | Selon EN 61000-6-2 & EN 61326-1 |
| Influence α sur le signal de mesure c) | Selon fonction cosinus |
| Classe de protection | IP 66 selon DIN 60529 |
| CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES & CONNECTIQUE |
| Impédance du pont de jauge | 5 000 Ω |
| Alimentation | 12 ... 32 VDC (avec protection contre les inversions de polarité < 35 mA) |
| Signal de sortie | Nominal 4 ... 20 mA; max. 3.5 ... 25 mA |
| Configuration | 2 fils |
| Connexion de sortie | Connecteur axial, Souriau 851 02 E 10 6P50 d) |
a) Les caractéristiques techniques concernent les axes dynamométriques
standards. Axes spéciaux disponibles sur demande.
b) À pleine échelle.
c) Variation du signal de mesure selon l’angle de positionnement.
d) Connecteur axial: Souriau 851 06 JC 10 6S50, connecteur à 90°: Souriau 851 08 EC 10 6S50.
e) Autres plus grandes longueurs de câbles disponiblent sur demande
Principe opérationel
Une contrainte mécanique appliquée dans la direction de mesure sur l’axe dynamométrique est détectée par la jauge et son pont de mesure. Celui-ci génère un signal (tension) proportionnel à la contrainte. Ce signal est alors converti par un circuit électronique intégré en un signal de sortie standard de 4 … 20 mA. L’amplificateur réalisé en technique CSM (composants montés en surface) est protégé par des circuits appropriés contre d’éventuels champs électromagnétiques externes.
Les meilleurs résultats de mesure sont obtenus lorsque les forces Ra et Rb sont similaires.
Applications
Lorsque des forces agissant sur des constructions mécaniques doivent être mesurées, les constructions auxiliaires traditionnelles s’avèrent souvent coûteuses et leur montage problématique. Les axes dynamométriques de Magtrol proposent quant à eux une excellente solution au problème, car ils s’intègrent aisément dans un équipement en remplaçant un axe ou un arbre de transmission traditionnel. Les axes dynamométriques de la série LE peuvent être montés dans des installations nouvelles ou existantes, dans des équipements de pesage mobiles ou fixes, sur des grues, des installations de levage, des monte-charges et des convoyeurs. Ils se prêtent également à des applications sous des conditions extrêmes (tropicales, offshore, portuaires).
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[post_content] => Les axes dynamométrique de la série LB peuvent être utilisées seules ou en tant qu'élément d'un système de mesure complet. MAGTROL propose une large gamme de capteurs de charges-forces-poids en différentes exécutions et classes de précision; de plus nos conditionneurs de charge (LMUs) constituent un outil de mesure sûr idéal pour contrôler en permanence les surcharges et les courts-circuits.
Les axes dynamométriques de MAGTROL peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LB 200, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. De ce fait, ils se prêtent tout spécialement à des applications dans des environnements industriels rudes. Les axes dynamométriques sont disponibles en 10 types standards échelonnés entre 2.5 kN et 1 250 kN. Leur grande souplesse d’utilisation permet de les intégrer de manière simple et économique aussi bien dans des installations et des machines nouvelles que déjà existantes.
Construction
L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. La jauge de contrainte en pont complet est fixée à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire (double pont complet pour les modèles LB 230). La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.
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Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne
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[post_content] => Cet afficheur de grande qualité se caractérise par de grands chiffres et peut être utilisé pour l’affichage de charges de grues, de poids mesurés dans un cadre industriel et d’affichages à distance. La technologie utilisée est extrêmement fiable et robuste et se base sur un système à microprocesseur. Les données de calibrage sont mémorisées dans la mémoire non-volatile de l’appareil.
Systèmes Charge-Force-Poids
Les afficheurs de grande taille sont utilisés conjointement avec les conditionneurs de charges (LMU Series) ou de signaux (AN Series) et font partie du système de mesure complet basé sur la gamme de capteurs de charge-force-poids Magtrol. Un tel système est destiné à mesurer la charge et la force dans une installation et permet la détection fiable de surcharge. Les capteurs de charge-force-poids Magtrol sont disponibles pour la mesure de charge, de force et de poids sur une large plage de valeurs.
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[post_content] => Les moniteurs de charge, conditionneurs de signal & afficheurs AN Series de Magtrol sont utilisés pour le traitement et l’affichage de mesures à partir de signaux générés par des capteurs (de poids, de charge, de pression, de couple, etc.) qui utilisent des jauges de contrainte en pont, tels que les axes dynamométriques LB Series, les axes dynamométriques miniatures MB-02 Series ou tout autre type de capteurs utilisant une technologie à pont de jauges. Les appareils AN Series sont idéals pour une utilisation en intérieur. Ils fournissent des niveaux d’entrées sélectionnables pour différents types de sensibilités et des tensions d’excitation adaptées à un nombre varié de cellules.
Dans certaines configurations (amplification du signal, sécurité,...) il sera nécessaire d'associer au conditionneur AN Series, un moniteur de charge LMU Series. Si un affichage plus grand ou à distance est nécessaire, il est possible d’utiliser en combinaison, un afficheur de grande taille GAD Series (avec des hauteurs de chiffres de 57 à 400 mm).
AN 1500 M : Moniteur de charge, Conditionneur de signal & afficheur
En tant que conditionneur de signal, l'AN 1500 M est utilisé pour le conditionnement et l’affichage de signaux provenant de capteurs (de force, de charge, de pression, de couple,...) équipés de jauges de contrainte en pont. En tant que moniteur de charge, il peut également recevoir tout signal compris dans la plage ±150 mV DC issu d’un shunt ou de n’importe quel convertisseur ou transmetteur.
Le moniteur de charge dispose de plages d’entrée (±15 mV, ±30 mV, ±150 mV) et de tensions d’excitation (5 V ou 10 V) sélectionnables selon la sensibilité et le type de cellule. Deux méthodes de programmation de facteurs d’échelle permettent de travailler avec un grand nombre d’unités de mesure différentes.
L’appareil est constitué d’un ensemble comprenant une carte de base, un affichage LED en trois couleur programmable et le système d’alimentation. Les fonctions de base de l’appareil comprennent l’affichage des variables d’entrée, la lecture des valeurs max. / min. et mémorisées (PEAK & VALLEY) et la fonction TARE avec remise à zéro.
AN 2000 C : Conditionneur de signal & afficheur
Le conditionneur de signal AN 2000 C est utilisé ppour le conditionnement et l’affichage de signaux provenant de capteurs (de force, de charge, de pression, de couple,...) équipés de jauges de contrainte en pont. Il peut également recevoir tout signal compris dans la plage ±300 mV DC issu d’un shunt, de n’importe quel convertisseur ou transmetteur.
Le conditionneur offre des plages d'entrée sélectionnables (max. ±300 mV) et de tensions d’excitation (5 V ou 10 V) sélectionnables selon la sensibilité et le type de cellule. Deux méthodes de programmation de facteurs d’échelle permettent de travailler avec un grand nombre d’unités de mesure différentes.
L’appareil est constitué d’un ensemble comprenant une carte de base, un affichage LED et le système d’alimentation; à cela peut s'ajouter les circuits d’entrée en option.
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[post_content] => Les conditionneurs de charge LMU se destinent particulièrement aux applications comprenant des capteurs à jauges de contrainte. Spécifiquement conçue pour l’usage avec les axes dynamométriques et capteurs de charge-force-poids de Magtrol, la gamme de conditionneurs LMU fournit la tension d’excitation et amplifie le signal de sortie des ponts de jauges.
L’usage de DIP-switches (micro-interrupteurs) et de cavaliers confère une flexibilité et une totale adaptabilité lors de la mise en service (pas de connexions par soudure). Les détecteurs de seuil et les sorties sont assignables soit à l’entrée pont, soit à l’entrée tension ou à la somme des deux. Un système de test permanent détecte tout court-circuit ou rupture de ligne permettant ainsi son utilisation dans les systèmes de sécurité. En cas de défaut, les deux relais sont désactivés et les sorties tensions et courant passent respectivement à > 10 V DC et > 20 mA
Le LMU est conforme aux réglementations de la Communauté Européenne (CE). Les boîtiers en aluminium (classe de protection IP 65) permettent au système un usage dans des environnements particulièrement rudes ou hostiles. Grâce à la technologie CMS (Composants Montés en Surface), les conditionneurs LMU garantissent un rapport performances/ prix maximal pour la surveillance de signaux délivrés par des capteurs à jauges de contrainte.
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[post_content] => Les axes dynamométrique de la série LB peuvent être utilisées seules ou en tant qu'élément d'un système de mesure complet. MAGTROL propose une large gamme de capteurs de charges-forces-poids en différentes exécutions et classes de précision; de plus nos conditionneurs de charge (LMUs) constituent un outil de mesure sûr idéal pour contrôler en permanence les surcharges et les courts-circuits.
Les axes dynamométriques de MAGTROL peuvent être utilisés soit pour mesurer des charges et des forces, soit comme protection contre une surcharge. Ils sont montés en lieu et place d’un axe normal ou d’un arbre de la machine en test. Le signal de mesure est proportionnel à la force qui agit sur l’axe. Les axes dynamométriques de la série LB 200, produits en Suisse, sont compacts et fabriqués en acier inoxydable à haute résistance. De ce fait, ils se prêtent tout spécialement à des applications dans des environnements industriels rudes. Les axes dynamométriques sont disponibles en 10 types standards échelonnés entre 2.5 kN et 1 250 kN. Leur grande souplesse d’utilisation permet de les intégrer de manière simple et économique aussi bien dans des installations et des machines nouvelles que déjà existantes.
Construction
L’axe dynamométrique est pourvu de deux gorges circulaires et d’un alésage axial. La jauge de contrainte en pont complet est fixée à l’intérieur de l’alésage, à la hauteur de la rainure circulaire (double pont complet pour les modèles LB 230). La position ainsi que l’orientation exacte de cette jauge de contrainte ont été optimisées en utilisant la méthode des éléments finis (FEM). Le signal de mesure est pratiquement insensible aux forces agissant de manière latérale ou axiale sur l’axe dynamométrique.
[caption id="attachment_8094" align="alignnone" width="500"] Exemple de montage[/caption]
Personnalisez votre axe dynamométrique en ligne
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